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      【軋制】輥軋機工藝對厚度波動影響

      發布時間:2020-06-10 15:33:18 作者:方羽 來源:潤航 瀏覽次數:
      目前,國內外已有的關于20輥軋機的軋制工藝參數優化的研究,往往是研究者從常用的軋制參數中選擇一種或數種參數進行優化效果的研究,這種研究并沒有體現出常用的軋制工藝參數對精密帶鋼厚度波動的重要程度,本文基于軋機軋制過程中所采集的實時數據進行主成分回歸分析,這些數據需要利用ibaAnalyzer離線分析工具進行預處理。為了給軋制參數的優化提供依據和保障,本文運用主成分回歸分析方法,以出口厚偏差表征厚度波動,研究了20輥軋機軋制工藝參數對厚度波動的影響。
        在所有軋制工藝參數中,入口厚偏差對厚度波動的影響是最大的;其次是CM值對厚度波動的影響。   產品的入口厚偏差來源于冷軋不銹鋼廠來料時的原料厚度波動和軋制過程中穩定性所造成的厚度波動。為降低產品的厚度波動,一方面需要加強對原料質量的控制,以減少原材料質量波動所帶來的產品質量問題;另一方面,需要加強軋制過程中的軋制穩定性,以盡量降低最終產品的厚度波動。CM值與材料本身的性質有關,為降低材料波動對軋制厚度波動所帶來的影響,需要對冷軋原材料的化學成分組成進行控制。   軋制力對出口厚偏差有顯著的影響,但其影響程度要小于軋材本身的固有性質所帶來的影響。   輥軋機軋制過程中的軋制力包括工作側軋制力和傳動側軋制力。軋制時,為減小軋制力對產品厚度造成的波動,應盡量在軋制過程中保證軋制力的穩定性,并保持工作側軋制力和傳動側軋制力的平衡。   入口厚偏差對產品的厚度波動影響最大;其次是材料的塑性系數;軋制力的影響則僅次于產品入口厚偏差和材料的塑性系數。對20輥軋機的軋制工藝參數進行優化時,應重點控制每道次帶鋼的入口厚偏差和軋制時的軋制力值,對二者的精確控制可以有效地減少帶鋼的厚度波動。

      以上便是輥軋機工藝對厚度波動影響的介紹,希望可以幫助到大家的同時想要了解更多軋制資訊消息,可關注南天門機電的每日更新。

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